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蓄電池鉛粉中溫生產(chǎn)技術(shù) |
| 溫度控制在鉛的熔點(diǎn)（327℃）與斜方晶系PbO熔點(diǎn)（885℃）之間。這一溫度范圍正是多晶轉(zhuǎn)型溫度，由斜方晶PbO向正方晶PbO轉(zhuǎn)化溫度是486℃。 1908年巴頓（Borton）發(fā)明一個(gè)專利，用一個(gè)熱罐熔融鉛進(jìn)行氧化，熔融溫度約450℃，熔融鉛液通過泵注人反應(yīng)器內(nèi)，反應(yīng)器是一個(gè)平底鍋，溫度約47�！嫒廴阢U在鍋內(nèi)被不斷攪動(dòng)，變?yōu)榉勰�，在反�?yīng)器內(nèi)鉛液上一股空氣流使其氧化，而且把氧化的鉛微粒吹離液表進(jìn)入分級器。在這里粗粒從細(xì)粒中分離，而粗粒再次回復(fù)到反應(yīng)器，使粗粒再次氧化、分散，再轉(zhuǎn)人分級器。 尾氣是經(jīng)過濾清系統(tǒng)后向空氣中排放的，其泄鉛量確保極低。巴頓法生產(chǎn)的蓄電池鉛粉氧化度為80％上下。在高溫反應(yīng)器內(nèi)，氧化鉛大部分是斜方晶系。在較低溫度下反應(yīng)器中，斜方晶Pbo及正方晶PbO同時(shí)共存。鉛酸蓄電池工業(yè)優(yōu)先選擇正方晶PbO，因此鉛氧化物的反應(yīng)溫度應(yīng)選擇在較低范圍，多晶轉(zhuǎn)型溫度486℃以下進(jìn)行。巴頓粉中少量斜方晶PbO(15%）形成，對鉛酸蓄電池參數(shù)影響不大。 典型的巴頓鉛粉粒子，會有粗大的球形團(tuán)塊晶體薄片的組合，未被氧化的鉛粒子也是球形粗大微粒。 巴頓粉的基本參數(shù)與鉛粉性能有關(guān)，取決于巴頓粉的生產(chǎn)條件：a．巴頓罐（反應(yīng)器）的溫度；b．吹風(fēng)（空氣）的速度；c．吹風(fēng)（空氣）的濕度；d．熔鉛鍋的溫度，熔融鉛液流人反應(yīng)罐（反應(yīng)器）的流速。對以上參數(shù)進(jìn)行分析討論如下。 (l）反應(yīng)罐溫度的影響 當(dāng)反應(yīng)罐溫度升高時(shí)，鉛粉的氧化度也增高。同樣蓄電池鉛粉吸酸值增加，生產(chǎn)量也增加。鉛氧化物（黃色）的斜方晶PbO量也在整個(gè)鉛粉中是增大的，且只有少量（紅色）正方晶型PbO。與此同時(shí)鉛氧化物的真實(shí)密度、視密度也都減少，鉛粉粒子大小及表面積依然不變。反應(yīng)罐內(nèi)溫度升高，是通過進(jìn)人反應(yīng)器的鉛熔體的量得到的．當(dāng)反應(yīng)器溫度降低時(shí)，降至l鹿界溫度以下，流進(jìn)反應(yīng)器的鉛就會凝固成大塊或團(tuán)塊。 (2）空氣流速的影響 在一個(gè)高氣流速度下系統(tǒng)的生產(chǎn)效率增加，同樣粒子大小，真實(shí)密度與視密度都會增大。然而與此同時(shí)，鉛粉的吸水吸酸值都會減少，比表面積也減少。 (3）空氣濕度的影響 由于濕氣對氧化過程有一種催化效應(yīng)，當(dāng)空氣流濕度增大時(shí)，鉛粉的氧化度也增大．它的真實(shí)密度、視密度會減少，吸酸值會增大，設(shè)備的生產(chǎn)能力以及粒子大小、鉛粉比表面積都會保持不變。提高空氣潮濕度水平，可以通過一般的調(diào)節(jié)噴霧少量水進(jìn)人反應(yīng)罐。 (4）熔鉛鍋內(nèi)溫度的影響 熔鉛鍋內(nèi)溫度保持在鉛熔點(diǎn)附近，以防止熔融鉛進(jìn)人反應(yīng)罐之前，不致冷卻凝固。為此，最常見的是在熔鉛鍋與反應(yīng)罐之間設(shè)一條保溫輸鉛管，經(jīng)常給管加熱保溫。為了防止熔鉛鍋內(nèi)溫度突然下降，因此加人鉛原料一次不能太多，另一方面又要注意熔鉛鍋溫度不要太高（低于450℃）,避免形成浮渣損耗。 (5）加料速度的影響 鉛進(jìn)料速度取決于熔鉛鍋進(jìn)人反應(yīng)罐的進(jìn)鉛液速度，這是一個(gè)控制反應(yīng)罐內(nèi)所需溫度的基本方法。因而任何增加鉛進(jìn)料速度都會導(dǎo)致相應(yīng)反應(yīng)罐內(nèi)溫度升高，同時(shí)必然引起鉛粉特性的變化。很明顯鉛進(jìn)料速度直接取決于設(shè)備的生產(chǎn)能力。加料速度是通過自動(dòng)控制裝置來完成（來控制）,進(jìn)料速度的變化也受到電流瞬間變化的影響。 |
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